Ekspluatācijas rādītāju uzskaite

Ekspluatācijas rādītāju uzskaites bloks ir paredzēts iekārtu faktiskā stāvokļa fiksēšanai to darbības laikā, defektu reģistrēšanai un parametru kontrolei, kas ietekmē uzticamību, personāla drošību un ražošanas procesu stabilitāti.

Ekspluatācijas un remonta personāls veic viņiem piešķirto iekārtu apskates maiņu pieņemšanas un nodošanas laikā. Visi apskašu laikā konstatētie defekti (nedarbošanās, novirzes no normālā stāvokļa, tostarp tādi, kuriem nav nepieciešama tūlītēja iekārtas apturēšana) tiek fiksēti sistēmā.

Defektu fiksēšana tiek veikta dispečera darba vietā, nodrošinot centralizētu uzskaiti un kontroli gan pa iekārtām, gan pa struktūrvienībām.

Atsevišķi jāizceļ iekārtu tehniskās apskates. Tās ir reglamentētas tehniskās apkopes veids un tiek plānotas līdztekus remontdarbiem. Apskašu laikā tiek mērītas un sistēmā reģistrētas kontrolējamo rādītāju vērtības.

Sasniedzot rādītāju kritiskās vērtības, personāls izveido paziņojumu par remonta nepieciešamību. Sistēmā ir paredzēta iespēja konfigurēt automātisku paziņojumu nosūtīšanu atbildīgajām personām, kā arī automātisku dokumentu izveidi par konstatētajiem defektiem, sasniedzot kritiskās robežvērtības.

Mēriekārtu rādījumu vēstures uzturēšana ļauj sekot līdzi iekārtu aktuālajam tehniskajam stāvoklim.

Atkarībā no iekārtu ražošanas nozīmīguma, to atteices ietekmes uz personāla drošību un ražošanas un tehnoloģisko procesu stabilitāti, remonta pasākumi var tikt īstenoti kā remonts pēc nostrādes, remonts pēc tehniskā stāvokļa vai šo pieeju kombinācija.

Iekārtu nostrāde var tikt izteikta mašīnstundās, nobrauktajos kilometros, izraktās iežu masas kubikmetros, litros un citās mērvienībās. Nostrādes dati tiek fiksēti remontējamā objekta žurnālā, cilnē “Nostrāde”.

Sistēmā ir ieviesta iespēja uzturēt iekārtu stāvokļu uzskaiti: remontā, konservācijā, avārijas dīkstāvā u.c. Pamatojoties uz sistēmā reģistrētajiem datiem, iespējams operatīvi iegūt informāciju par iekārtu dīkstāvēm noteiktā periodā, kā arī aprēķināt iekārtu izmantošanas efektivitātes rādītājus.

Risinājums ļauj veikt konstatēto defektu cēloņu analīzi. Defektu cēloņus var fiksēt to atklāšanas brīdī, novēršanas procesa laikā un pēc defekta novēršanas. Tiek noteikts un reģistrēts patiesais (pamatcēlonis) defekta iemesls, un, balstoties uz analīzes rezultātiem, tiek veidoti koriģējošie pasākumi: ārējs pamatojums darbu veikšanai vai patstāvīgs uzdevums.

Lai noteiktu iespējamo defekta radīto kaitējumu, seku smagumu un to iestāšanās varbūtību, sistēmā ir ieviests riska novērtēšanas rīks. Riska matrica ļauj izvērtēt defekta kritiskumu un noteikt tā novēršanas plānotos termiņus, ņemot vērā kritiskuma līmeni.