Satura rādītājs
▼Ražošana
1C:ERP sistēma ļauj optimizēt un automatizēt uzņēmuma ražošanas procesus, nodrošinot efektīvu resursu izmantošanu un plānošanu. Ar 1C palīdzību iespējams pārraudzīt gan starpcehu, gan iekšceha ražošanas procesus, nodrošinot koordināciju un savlaicīgu uzdevumu izpildi. Sistēma piedāvā elastīgas metodikas plānošanai, ņemot vērā materiālo un ražošanas resursu pieejamību. Ražošanas procesi tiek detalizēti aprakstīti, izmantojot resursu specifikācijas, tehnoloģiskās operācijas un procesus, kā arī darba izpildītājus vai brigādes. Kopumā 1C sniedz iespēju uzlabot ražošanas vadību, palielināt produktivitāti un samazināt izmaksas. Ražošanas iestatījumu var aktivizēt sadaļā “Ražošana”, kur ir jāatzīmē izvēles rūtiņa “Izmantot ražošanu”.
Galvenos mērķus, kas tiek sasniegti, efektīvi pārvaldot ražošanu, var iedalīt trīs galvenajās grupās:
- pieejamo resursu optimāla izmantošana un produkcijas pašizmaksas samazināšana - normatīvu izpildes kontrole, orientācija uz ārējo un iekšējo pieprasījumu, personāla motivācija;
- elastīga ražošanas vadības sistēma - pasūtījumu prioritāšu pārvaldība, pārplānošana gadījumos, kad ir novirzes no grafika u.c.;
- klientu apkalpošanas kvalitātes uzlabošana - savlaicīga saistību izpilde pret klientu, informācijas sniegšana par izgatavošanas termiņiem un pasūtījuma izpildes gaitu.
Ražošanas operatīvās vadības organizācija
Ražošanas operatīvās vadības sistēma nodrošina ražošanas procesu plānošanu un koordinēšanu. Ar tās palīdzību tiek noteikta produktu ražošanas uzsākšanas kārtība, tiek veidotas nepieciešamās materiālu rezerves un ražošanas krājumi, tiek nodrošināta nepārtraukta darba vietu apgāde ar materiāliem un pusfabrikātiem. Šie uzdevumi tiek risināti, ņemot vērā ražošanas veidu, kā arī ražošanas procesu organizatoriskās un tehnoloģiskās īpatnības.
Programmā ir īstenoti divi ražošanas operatīvās vadības līmeņi:
- Starpcehu - kontrolē ražošanas grafika izpildi, ko veic atsevišķas nodaļas. Nodrošina procesu koordināciju, nododot posmu rezultātus starp nodaļām. Par saskaņotu ražošanas procesu izpildi starpcehu līmenī atbild ražošanas grafiks, kas ir ražošanas posmu izpildes kalendārais grafiks. Ražošanas grafika aprēķināšana un veidošana notiek automātiski darba vietā „Ražošanas grafika pārvaldība”.
- Iekšceha - šajā līmenī tiek veikta ražošanas grafika izpildes kontrole katrā atsevišķā cehā vai ražošanas zonā.
Ražošanas operatīvās vadības vispārīgā shēma ir attēlota diagrammā:
Ražošanas vadības metodika
Ražošanas vadības metodika tiek iestatīta sistēmas iestatījumu līmenī un atrodas izvēlnē “Katalogi un administrēšana”, apakšsadaļā “Katalogu un sadaļu iestatījumi” – “Ražošana”.
Materiālo un ražošanas resursu plānošanas metožu varianti:
- Bez ražošanas grafika plānošanas – ražošanas grafiks netiek aprēķināts, posmi tiek veikti secīgi.
- Plānošana pēc materiālajiem resursiem – grafiks, ņemot vērā materiālu nepieciešamību, posmiem ir izpildes termiņi.
- Materiālo un ražošanas resursu plānošana – grafiks tiek aprēķināts, pamatojoties uz darba centru pieejamību un materiālu nepieciešamību, savukārt posmiem ir izpildes termiņi.
Darba centri
Ražošanas jaudu aprakstīšanai ir paredzēti dažādi darba centru veidi. Tie ir ražošanas nodaļas resursi. Faktiski tā ir daļa no ražošanas telpas, kurā atrodas iekārtas un tiek organizēts darbs.
Darba centri ir vadības objekts un tehnoloģiskās ķēdes izpildītājs. Darba centru veidu izmantošana ļauj iestatīt dažādus plānošanas parametrus: paralēlu iekārtu slodzi, darba izmaksas konkrētā darba centrā, relatīvo darba izpildes ātrumu u.tml.
Darba centru pieejamību ražošanas procesos var pārvaldīt. Tas ļauj pārvarēt ražošanas grafika sastādīšanas laikā radušās maksimālās slodzes, nodrošinot efektīvu darbaspēka resursu izmantošanu.
Resursu specifikācija
Ražošanas procesa parametrus, kas saistīti ar produktu un pusfabrikātu ražošanu, darbu izpildi, remonta vai izstrādes veikšanu, var aprakstīt, izmantojot universālu instrumentu - resursu specifikācijas.
Izmantojot resursu specifikācijas, var iestatīt:
- ražošanas procesa posmu sastāvu, kurus nepieciešams izpildīt produkcijas izgatavošanai;
- izlaides produkcijas sarakstu;
- normatīvo darba patēriņa apjomu izlaidei;
- nepieciešamību pēc materiāliem un saistītajiem darbiem.
Resursu specifikācijās ir atbalstīta iespēja noteikt elastīgus lietošanas nosacījumus materiāliem, blakusproduktiem un starpproduktiem, kā arī darbaspēka patēriņam. Tiek nodrošināts normatīvu aprēķins pēc formulām. Aprēķins pēc formulām ir pieejams, lai aprēķinātu materiālu daudzumu, blakusproduktu un starpproduktu daudzumu, darbaspēka patēriņu un darba centru darba laiku.
Ražošanas procesa struktūras, kas aprakstīta specifikācijā, pamatā ir ražošanas procesa posmu saraksts. Posmus var detalizēt, izmantojot tehnoloģisko operāciju un standarta tehnoloģisko procesu sarakstus. Ja nav iespējams laicīgi nodrošināt nepieciešamos materiālus atbilstoši resursu specifikācijai, ražošanā var izmantot analogus.
Materiālu analogi - nomenklatūras pozīcijas (ar raksturlielumiem), kuras ražošanas procesā ir atļauts izmantot to materiālu vietā, kas norādīti resursu specifikācijās. Sistēmā īstenotā materiālu analogu parametru piešķiršana un analogu atlases palīgs vienkāršo materiālu aizstāšanu ar analogiem ražošanas un citos dokumentos. Ražošanas posmu veidošanā tiek atbalstīta materiālu un pusfabrikātu automātiska aizstāšana ar analogiem.
Tehnoloģiskās operācijas
Tehnoloģiskā operācija tiek veikta ražošanas nodaļā, ko veic viens darbinieks vai brigāde vienā darba centrā. Vairākas tehnoloģiskās operācijas apvieno vienu ražošanas posmu. Tehnoloģiskās operācijas apraksta ražošanas procesu.
Tehnoloģiskais process
Tehnoloģiskais process ir paredzēts, lai aprakstītu atkārtoti izmantoto tehnoloģisko operāciju secību un resursus, kuru izmantošana ir atkarīga no šīs secības. Tehnoloģiskais process var tikt izmantots kā veidne posma sākotnējai aizpildīšanai vai savienots ar resursu specifikāciju (iekļauts posma kopējā operāciju secībā).
Tehnoloģiskais process ietver:
- tehnoloģiskās operācijas;
- izmantotie materiāli;
- darbaspēka patēriņš.
Darbu izpildītāji
Ražošanas procesā darbus var veikt gan atsevišķas fiziskas personas, gan organizētas personu grupas - brigādes. Katalogs „Brigādes” ir paredzēts, lai aprakstītu strādnieku grupu, kas veic kopēju uzdevumu un ir kolektīvi atbildīga par rezultātu. Fiziskas personas var iekļaut brigādēs bez ierobežojumiem attiecībā uz organizāciju un nodaļu, kurās tās ir reģistrētas. Lai sistēmā fiksētu paveikto darbu faktu, tiek izmantots dokuments „Darbinieku izstrāde”.
Ražošanas apakšsistēma ietver arī remonta apakšsistēmu. Lai organizētu efektīvu remonta operāciju pārvaldību, tiek nodrošināta iespēja veikt uzskaiti visiem uzņēmumā ekspluatējamajiem objektiem (iekārtas, ēkas, būves utt.), kuriem nepieciešama tehniskā apkope un uzturēšanas izmaksu kontrole.
Ražošanas pieprasījumu veidošana
Sistēmā gatavo produktu vai pusfabrikātu ražošanas nepieciešamību var atspoguļot vairākos veidos:
- izmantojot dokumentu «Ražošanas plāns», tiek nodrošināta materiālo plūsmu vadība. Produkcija un pusfabrikāti tiek nosūtīti saņēmējam (piemēram, uz noliktavu) pēc komandas, kas saņemta no vadības sistēmas.
- ar dokumentiem “Klienta pasūtījums”, “Pasūtījums iekšējam patēriņam” un “Remonta pasūtījums” tiek veidota nepieciešamība pēc izstrādājumiem, kas var tikt nodrošināta ar ražošanu. Šādā veidā materiāli tiek piegādāti atbilstoši faktiski radītajai vajadzībai.
Neatkarīgi no pieprasījuma avota, tā nodrošināšanai tiek piedāvāts vienots mehānisms, kas balstās uz dokumenta “Ražošanas pasūtījums” izmantošanu. Ražošanas pasūtījumi veido partijas, kas tiek palaistas produkcijas un pusfabrikātu ražošanā, kā arī darbu izpildē.
Dokumentu "Ražošanas pasūtījums" var izveidot, izmantojot apstrādi "Pasūtījumu veidošana pēc vajadzībām", un to var izpildīt uzņēmuma pašu spēkiem vai izmantojot pārstrādātāja pakalpojumus.
1C ražošanas apakšsistēma nodrošina efektīvu ražošanas procesu plānošanu un vadību, optimizējot resursu izmantošanu un pasūtījumu izpildi. Sistēma atbalsta gan starpcehu, gan iekšceha līmeņa koordināciju, izmantojot resursu specifikācijas, darba centrus un tehnoloģiskās operācijas. Tas ļauj paaugstināt produktivitāti, samazināt izmaksas un uzlabot klientu apkalpošanas kvalitāti. Kopumā uzņēmums iegūst pārskatāmu, elastīgu un centralizētu ražošanas pārvaldības risinājumu.