Подсистема «Производство»
Для повышения качества обслуживания клиентов:- быстрое определение возможного срока изготовления продукции по запросу клиента;
- выполнение обязательств перед клиентом в срок;
- мониторинг хода исполнения заказов.
- управление приоритетами выполнения заказов;
- формирование графика производства;
- оперативная реакция н отклонения в выполнении графика и изменение заказов, включая перепланирование.
- исключение работ, не востребованных внешним и внутренним спросом;
- контроль выполнения нормативов и использования аналогов;
- мотивация персонала.
Производственное планирование в 1С:ERP можно условно поделить на три уровня: уровень предприятия, межцеховой, уровень цеха.
Станки и оборудование
Для описания производственных мощностей подразделений предусмотрены виды рабочих центров, представляющие собой группу рабочих центров, способных выполнить технологическую операцию с требуемым качеством. Рабочим центром может выступать как отдельный станок так и целый цех, бригада рабочих.
Ресурсные спецификации
Параметры производственного процесса изготовления продукции и полуфабрикатов можно описать, используя универсальный инструмент — Ресурсные спецификации. Ресурсными спецификациями задаются:- состав этапов производственного процесса, которые необходимо выполнить для выпуска продукции;
- список выходных изделий (продукция) и возвратных отходов;
- объем нормативных трудозатрат на выпуск;
- потребность в материалах и сопутствующих работах.
Маршрутные карты
Маршрутные карты обеспечивают необходимую для пооперационного управления детализацию этапов производственных процессов до технологических операций. Маршрутные карты описывают параметры выполнения обособленной группы технологических операций.
Бригады исполнителей
Для коллективного исполнения любого вида работ предусмотрена возможность сформировать бригады исполнителей. Включение физических лиц в состав бригады выполняется без ограничения в выборе организации и подразделения, в которых участник бригады принят на работу, без учета системы оплаты труда, установленной для работника. Для учета индивидуального вклада каждого участника бригады можно задать для него свой коэффициент трудового участия (КТУ). Для закрытия работ на отдельного сотрудника может быть сформирована бригада, состоящая из одного данного работника. Состав бригад имеет гибкую настройку и может уточняться непосредственно в процессе производства.
Формирование потребности в производстве
Для формирования потребности в производстве в системе используется три документа: Заказ покупателя, План производства, Заказ на Производство.
Допускается планирование на разных уровнях: Межцеховое и внутрицеховое (пооперационное). Для целей пооперационного планирвоания используются инструменты MES.
Использование серий в производстве
В производстве поддерживается серийный учет материалов, полуфабрикатов, продукции. Использование серий задается в разрезе видов номенклатуры, подразделений и спецификаций.
Движение номенклатурных позиций с учетом серий отражается в следующих отчетах:- структура серии - какие серии материалов использовались при производстве рассматриваемой серии продукции;
- анализ себестоимости выпущенной продукции — контроль себестоимости выпуска отдельных партий (по сериям) продукции;
- применение серии номенклатуры — показывается в виде дерева состав изделий, в изготовлении которых использовалась конкретная серия материалов (полуфабрикатов);
- движение серии номенклатуры — движение серии материалов, полуфабрикатов или продукции, позволяющее дать ответы на следующие вопросы:
- от какого поставщика пришла серия материала;
- на какие склады перемещалась серия материала;
- какие производственные подразделения получали серию материала (полуфабриката);
- при производстве какой продукции была использована серия материала (полуфабриката);
- каким покупателям была отгружена серия продукции.